CRRC schließt die Produktion eines recycelbaren 110-Meter-Windturbinenflügels ab und erreicht eine Rückgewinnungsquote von über 95 % bei den wichtigsten Materialien

24.09.2026

HAMBURG, Deutschland, 24. September 2026 /PRNewswire/ -- CRRC (SHA: 601766) gab in Sheyang in der Provinz Jiangsu die Fertigstellung seines eigenentwickelten, 110 Meter langen, leistungsstarken und recycelbaren Windturbinenflügels bekannt. Der Flügel wurde für eine effiziente Materialtrennung und -rückgewinnung konzipiert und erreicht eine Rückgewinnungsquote von über 95 % bei wichtigen Rohstoffen. Dieser Meilenstein ist ein bedeutender Schritt in Richtung des Recyclings von extrem großen Windturbinenflügeln im kommerziellen Maßstab und bietet eine Lösung für die Entsorgung von Flügeln am Ende ihrer Lebensdauer.

CRRC Completes Production of 110-Meter Recyclable Wind Turbine Blade, Achieving Over 95% Recovery of Key Materials

Chinas Ausbau der erneuerbaren Energien treibt die Nachfrage nach Stilllegung und Entsorgung in die Höhe. In den kommenden Jahren wird erwartet, dass Chinas neue Onshore- und Offshore-Windkraftanlagen eine Leistung von über 470 GW erreichen werden. Dieser rasante Ausbau bringt ein wachsendes Problem mit sich: Da immer mehr Windkraftanlagen das Ende ihrer Lebensdauer erreichen, wird die Bewältigung der daraus resultierenden Abfälle zu einer großen Herausforderung für das nachhaltige Wachstum der Branche. Branchenschätzungen zufolge werden bis 2030 in China mehr als 30.000 Windkraftanlagen stillgelegt sein, was einer Leistung von 44,73 GW entspricht und 947.900 Tonnen windkraftbezogenen Festmüll verursacht. Die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Materialien aus ausgedienten Rotorblättern ist daher zu einer entscheidenden Herausforderung für die gesamte Branche geworden.

CRRC launched China’s first mobile, high-efficiency, intelligent processing system for decommissioned blades, creating a flexibly deployable “smart mobile recycling factory.”

Der Flügel stellt sowohl in Bezug auf die Materialien als auch auf die Recyclingtechnologie einen Durchbruch dar. Er nutzt ein recycelbares Materialsystem, dessen Kern ein hocheffizientes, chemisch ablösbares Infusionsharz bildet. Der Flügel erfüllt nicht nur die hohen Leistungsanforderungen an Festigkeit, Steifigkeit und Ermüdungslebensdauer, sondern nutzt zudem eine reversible chemische Ablösetechnologie, um das Harz effizient von den Verstärkungsfasern zu trennen. Nach der Rückgewinnung können die Materialien – einschließlich Harz und Fasern – in Windkraftanlagen, im Automobilbau, im Infrastrukturbau und in anderen hochwertigen Anwendungen wiederverwendet werden. Damit werden Windradflügel über das traditionelle „Einweg"-Modell hinausgeführt und ermöglichen eine geschlossene Rückgewinnung sowie eine hochwertige Wiederverwendung ihrer Bestandteile.

Das recycelbare Flügelsystem kann Kunden dabei unterstützen, internationale Nachhaltigkeitsziele und Berichtspflichten zu erfüllen, einschließlich derer gemäß der EU-Richtlinie zur Nachhaltigkeitsberichterstattung von Unternehmen (CSRD). Es eignet sich zudem hervorragend für leistungsstarke Offshore-Windkraftanlagen und vereint Sicherheit, Umweltverträglichkeit und Wirtschaftlichkeit. Zusammen stärken diese Vorteile die Position von CRRC bei der Einführung seiner Offshore-Windkraftanlagen auf internationalen Märkten und im Wettbewerb im globalen Sektor der erneuerbaren Energien.

CRRC investiert weiterhin in Kreislauftechnologien für die Windkraftindustrie. Im März 2025 entwickelte das Unternehmen Chinas erstes recycelbares Rotorblatt TMT82 aus duroplastischem Harz. Mithilfe eines innovativen Harzsystems, das auf reversiblen chemischen Bindungen basiert, ermöglicht die Technologie eine effiziente Depolymerisation und Trennung von Harz und Fasern unter Beibehaltung der hohen mechanischen Leistungsfähigkeit herkömmlicher Rotorblätter – und überwindet damit eine wesentliche technische Hürde für die Recyclingfähigkeit von Rotorblattmaterial.

Im April 2025 führte CRRC Chinas erstes mobiles, hocheffizientes und intelligentes Aufbereitungssystem für ausgemusterte Windturbinenflügel ein und schuf damit eine flexibel einsetzbare „intelligente mobile Recyclingfabrik". Das System führt ein Dual-Mode-Verarbeitungsmodell ein, das dezentrale und zentralisierte Abläufe kombiniert. Damit werden die geografischen Einschränkungen herkömmlicher ortsfester Anlagen überwunden, die mit ausgedienten Flügeln verbundenen Herausforderungen beim Transport und bei der Entsorgung verringert und eine Verarbeitung in großem Maßstab ermöglicht. Die Verarbeitungskapazität des Systems übertrifft die geltenden nationalen Standards und etabliert damit einen neuen Ansatz für die groß angelegte Rückgewinnung und Wiederverwendung von duroplastischen Windkraftanlagen-Verbundwerkstoffen.

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Wissenschaftspakt zahlt sich aus: Rhein-Main- und Ruhr-Verbund rücken auf

08.10.2026

Die Exzellenzstrategie von Bund und Ländern stellt die Weichen für die nächste Förderperiode – und verschiebt die Gewichte im deutschen Wissenschaftssystem. Zu den bundesweit fünf neuen Exzellenzstandorten gehören die Technische Universität Darmstadt, die Goethe-Universität Frankfurt und die Johannes Gutenberg-Universität Mainz, die sich als Allianz der Rhein-Main-Universitäten (RMU) durchgesetzt haben. Ebenfalls erfolgreich waren in Nordrhein-Westfalen die Universität zu Köln sowie der Verbund Ruhr Innovation Lab aus TU Dortmund und Ruhr-Universität Bochum.

Für Hessen ist die Entscheidung ein Durchbruch: Erstmals tragen Universitäten des Landes ab 2027 den Titel „Exzellenzuniversität“. Die RMU-Allianz erhält nach Angaben des hessischen Wissenschaftsministeriums über sieben Jahre eine Förderung von insgesamt bis zu 155 Millionen Euro, finanziert zu 75 Prozent vom Bund. Wissenschaftsminister Timon Gremmels spricht von den ersten Exzellenzunis in Hessen und zugleich vom ersten länderübergreifenden Verbund in der Exzellenzstrategie. Ministerpräsident Boris Rhein bezeichnet den Titel als Meilenstein für die Forschungslandschaft des Landes. Ein mittelhessischer Verbund aus den Universitäten Gießen und Marburg blieb im Wettbewerb dagegen ohne Erfolg.

Auch Nordrhein-Westfalen stärkt seine Rolle als Hochburg der Spitzenforschung. Neben der Universität Köln, die den begehrten Status nach einer früheren Förderphase von 2012 bis 2019 zurückerhält, steigt der Verbund aus TU Dortmund und Ruhr-Uni Bochum als Ruhr Innovation Lab in den Kreis der Exzellenzuniversitäten auf. Nach Angaben des Düsseldorfer Wissenschaftsministeriums baut das Land damit seine Führungsposition aus. Die Universität Bonn und die RWTH Aachen hatten ihren Exzellenzstatus bereits im Frühjahr verteidigt, sodass NRW künftig mit vier Standorten vertreten ist. Ministerpräsident Hendrik Wüst wertet dies insbesondere als Signal für die internationale Sichtbarkeit des Ruhrgebiets als Wissenschafts- und Innovationsstandort.

In Bonn gaben Bundesforschungsministerin Dorothee Bär und der niedersächsische Wissenschaftsminister Falko Mohrs als Vize-Vorsitzender der Gemeinsamen Wissenschaftskonferenz (GWK) neben den Standorten in Hessen und NRW auch die Universitäten Freiburg und Jena als neue Exzellenzunis bekannt. Für Einzeluniversitäten sieht das Programm Fördermittel von bis zu 15 Millionen Euro pro Jahr vor, bei Verbünden wie der Rhein-Main-Allianz oder dem Ruhr Innovation Lab können es bis zu 28 Millionen Euro sein. Damit wächst die Riege der Exzellenzuniversitäten, deren bisher neun Standorte – darunter Aachen, Bonn, Dresden, Hamburg, Heidelberg, Karlsruhe, München, Tübingen sowie die Berlin University Alliance – ihre Förderung bereits im Frühjahr um weitere sieben Jahre verlängert hatten. Der Titel ist jeweils an regelmäßige Überprüfungen der Fördervoraussetzungen geknüpft.